17Cr2Ni2Mo圆钢

　　17Cr2Ni2Mo圆钢热处理后强度不匀称将使模貝耐磨性能降影响模貝的使用寿命，产生这种状况的缘故有以下几个方面

　　1、大中型模貝采用了切削性能低的钢材牌号。

　　2、17Cr2Ni2Mo圆钢初始分配中渗碳体缩松不容乐观。

　　3、模貝锻造工艺有误，锻后未开展非常好的灰铸铁，使模具钢材灰铸铁分配欠佳。

　　4、模貝表面残余有淬火渗碳层或热处理加温时产生渗碳层。

　　5、模貝热处理溫度过高，热处理后残余马氏体量过少;或热处理溫度过低，使模具钢材改变不彻底。

　　6、模貝热处理加温后制冷速度比较慢，等级分类、等温过程过高或時刻太长、制冷物质选择不当之处。

　　7、热处理物质中含残渣过少或脆化。

　　8、模貝热处理制冷完出热处理物质时溫度过高、制冷欠缺。

　　9、淬火不充足及淬火溫度过高。

　　冷工17Cr2Ni2Mo圆钢

　　17Cr2Ni2Mo圆钢防范措施以下

　　1、恰当采用模具钢材种，大中型模貝应取用切削性能高的高铝合金模具钢材。

　　2、选择有效的锻造工艺和球化退火加工工艺，确保有优秀的提前准备热处理分配。

　　3、模貝热处理前要彻底解决模貝表面的锈迹和氧化皮，并留意加温时的维护保养，在有标准的状况下尽可能采用真空泵加温或维护保养氛围加温，盐浴加温时要开展优秀的渗碳解决。

　　4、恰当拟订模貝热处理淬火加工工艺规格型号，淬火要充足。

　　5、应取用适合的制冷物质和制冷方式。

　　6、要严控碱浴水份成分，对长期性应用的淬火油要经常开展过虑及按时拆换。

　　7、对强度规定高的模貝可采用深冷暴力。

　　8、为了更好地提升 冷工17Cr2Ni2Mo圆钢的强度和使用寿命，对热处理后的模具钢材可开展表面加强解决。