17CrNiMo6合结钢煅造工艺流程

　　17CrNiMo6合结钢订制在进行煅造工艺流程后，应该马上开展锻后热处理工艺。在制定锻后热处理方法时要遵循下列标准：

　　1.使铸钢件尽早地、充足地由马氏体变化为铁素体一渗碳体机构。那样作不但有益于氢的脱溶与外扩散，并且有益于根据钢的改变重结晶调节与优化钢的晶体机构。

　　2.根据去氢淬火将铸钢件中的氢减少至钢的无小白点或无碱脆極限氢成分下列，并使其遍布匀称,以免去小白点、碱脆的伤害。

　　去氢淬火的重要加工工艺主要参数是：

　　(1)退火温度。一般取650士10℃。因而溫度与钢的高溫淬火相仿，故常常将扩氢淬火与高溫淬火合拼开展。

　　(2)隔热保温時间。查看典型性加工工艺曲线图类似明确，或依据具体铸钢件的定氢結果、经过铸钢件的扩氢测算明确。

　　(3)制冷速率。应充足迟缓，防止因在制冷全过程中瞬时速度地应力过大而出現小白点，并尽量避免铸钢件中的内应力。

　　3.历经一次或数次重结晶使钢的晶体优化、机构改进、特性提升 。针对大部分碳素钢铸钢件和一部分高合金钢铸钢件而言，锻后热处理工艺便是它的后热处理工艺，应在锻后热处理方法中分配一次淬火和高溫淬火，令其其得到 必需的机构与特性。

　　针对铝合金原素成分较多、特性规定较高的铸钢件，虽然还必须开展后热处理工艺，在锻后热处理工艺中也要分配一次乃至数次重结晶全过程，便于改进铸钢件的机构与特性、为后热处理工艺准备好必不可少的机构标准，并提升 铸钢件的超声探伤仪特性。