影响17crnimo6圆钢晶粒大小的主因素

　　影响17crnimo6圆钢晶粒大小的主因素

　　①加热温度。加热温度越高，保温时间越长，晶粒长大的倾向越大。

　　②机械阻碍物。一般来说，金属的晶粒随着温度的升高不断长大，几乎成正比关系。但是，也不完全如此，有时候加热到较高温度时，晶粒仍很细小，可以说没有长大，而当温度再升高一些时，晶粒突然长大。并且有些材料，随加热温度升高，晶粒分阶段突然长大。一般称前一种长大方式为正常长大，后一种为异常长大。金属异常长大的原因是金属材料中存在机械阻碍物，对晶界有钉札作用，阻止晶界的迁移。

　　③变形程度和变形速度。变形程度对晶粒大小的影响的规律总的来说，随着变形程度由小到大，晶粒尺寸由大变小，但是晶粒大小有两个峰值，即出现两个晶粒区，第一个大晶粒区叫做临界变形区。不同材料和不同变形温度的临界变形程度的大小不一样，临界变形区是一个小变形量范围，在某些情况下，当变形量足够大时，可能出现第二个大晶粒区。

　　④固溶处理前的组织情况。固溶处理后的晶粒大小除了受固溶温度和机械阻碍物的影响外，受固溶加热前的组织情况影响很大。如果锻后是未再结晶组织，而且处于临界变形程度时，固溶处理后将形成粗大晶粒;如果锻后是完全再结晶组织，固溶处理后一般可以获得细小而均匀的晶粒;如果锻后是不完全再结晶组织，即半热变形混合组织，固溶加热时，由于各处形核的时间先后、数量多少和长 大条件等不一样，固溶处理后晶粒大小将是不均匀的。

　　⑤原始晶粒度。按传统观念，钢在加热至正火温度时即发生相变和重结晶，使粗大晶粒得到细化。但是有些钢种(主要是马氏体钢和贝氏体钢)过热后形成的粗晶，经正火后仍为粗大晶粒。这种部分或全部由原粗大奥氏体晶粒复原的现象称为晶粒遗传。